Kot mnogi elektronski deli upori pridejo v različne oblike, velikosti, kapacitete in tipe. Vendar vsi upori niso ustvarjeni enaki. Vsak tip uporov ima znatne razlike v tipičnih vrednostih za uporni hrup, tolerance, moč vetra, temperaturni koeficient, napetostni koeficient, frekvenčni odziv, velikost in zanesljivost. Te razlike prinašajo prednosti in omejitve, zaradi česar so nekateri upori idealni v nekaterih aplikacijah in vir odpravljanja napak v drugih.
Ogljikovi sestavni upori
Upori za sestavo ogljika so bili najpogostejši tip uporov, ki se uporabljajo v elektroniki zaradi relativno nizkih stroškov in njihove velike zanesljivosti. Upori za sestavo ogljika uporabljajo trden blok materiala, izdelanega iz ogljikovega prahu, izolacijske keramike in vezivnega materiala. Odpornost se uravnava s spreminjanjem razmerja med ogljikom in polnilnimi materiali. Sestava ogljika v uporu se izvaja z okoljskimi pogoji, zlasti z vlago, in s časom spreminja upornost. Iz tega razloga imajo upori ogljikove sestave slabe tolerance odpornosti, običajno le 5%. Upori za sestavo ogljika so prav tako omejeni na močne moči do 1 vata. V nasprotju s svojimi slabimi odstopanji in nizko močjo imajo upori ogljikovih kompozitov dober frekvenčni odziv, zaradi česar so možnost za visokofrekvenčne aplikacije.
Ognjevarni filmski upori
Upori za ogljikove filme uporabljajo tanko plast ogljika na vrhu izolacijskega droga, ki se razreže, da tvori ozko, dolgo uporovno pot. Z obvladovanjem dolžine poti in njegove širine je upor mogoče natančno nadzorovati s tolerancami, ki so tesne kot 1%. Na splošno so zmogljivosti ogljikovega upora boljše od upora za sestavo ogljika, z močjo do 5 vatov in boljšo stabilnostjo. Vendar pa je njihov frekvenčni odziv precej slabši zaradi induktivnosti in kapacitivnosti, ki jo povzroča uporna pot rezanja v film.
Odporniki kovinskih filmov
Eden od bolj pogostih tipov aksialnih uporov, ki se uporabljajo danes, so upori kovinskih folij. V konstrukciji so zelo podobni rezistorjem ogljikovega filma, pri čemer je glavna razlika uporaba kovinske zlitine kot uporovnega materiala in ne ogljika. Uporabljena kovinska zlitina, ki je navadno nikelj-kromova zlitina, lahko zagotovi trdnejše tolerance odpornosti od uporov ogljikove folije s tolerancami, ki so tesne kot 0,01%. Upori kovinskih filmov so na voljo do približno 35 vatov, vendar se možnosti upora začnejo zmanjševati nad 1-2 vatov. Upori kovinskih folij so nizki šumi in stabilni z majhno odpornostjo zaradi temperature in napetosti.
Debel filmski upori
Danes je priljubljen v sedemdesetih letih, debeloplastni upori pa so tudi splošni upori na površino. Izdelani so v postopku snemanja s pomočjo prevodne keramike in mešanice steklenih mešanic, suspendiranih v tekočini. Ko je upor odtisnjen, se peče pri visokih temperaturah, da se odstrani tekočina in se zlomi keramični in stekleni kompozit. Na začetku so debeli filmski upori imeli slabe tolerance, danes pa so na voljo s tolerancami 0,1% v paketih, ki lahko delujejo do 250 vatov. Debelostni filmski upori imajo visok temperaturni koeficient, pri temperaturni spremembi 100 ° C pa do spremembe v upornosti za 2,5%.
Tanki filmski upori
Obnavljanje iz polprevodniških procesov upogibke tankoplastne folije nastanejo s postopkom vakuumskega nanašanja, imenovanega razprševanje, pri čemer se na izolirnem substratu nanese tanka plast prevodnega materiala. Ta tanka plast nato fotografira za ustvarjanje uporovnega vzorca. Z natančnim nadzorom količine deponiranega materiala in uporovnega vzorca lahko dosežemo odstopanja, ki so tesna kot 0,01%, s tankimi uporovnimi filmi. Tanki filmski upori so omejeni na približno 2,5 vata in nižje napetosti od drugih tipov uporov, vendar so zelo stabilni upori. Obstaja cena za natančnost tankoplastnih uporov, ki so na splošno dvakrat višja od debelih filmskih uporov.
Odporni žični upori
Največja moč in natančnejši upori so uporovni žični upori, čeprav so le redko visoki in natančni. Žični upori so izdelani tako, da zavijejo visoko odporno žico, na splošno nikljevo kromovo zlitino, okoli keramičnega kleja. S spreminjanjem premera, dolžine, zlitine žice in vzorca ovijanja so lahko lastnosti žične upori prilagojene nanosi. Odpornosti proti odpornosti so trdne kot 0,005% za precizne žične upore in jih lahko najdemo z močjo do okoli 50 vatov. Trdni upori imajo močno odstopanje bodisi 5 ali 10%, vendar imajo moč v kilovatnem območju. Žični upori imajo zaradi svoje narave visoko induktivnost in kapaciteto, kar omejuje njihovo uporabo na nizkofrekvenčne aplikacije.
Potenciometri
Razlikovanje signala ali nastavitev vezja je pogost pojav v elektroniki. Eden od najlažjih načinov ročnega prilagajanja signala je spremenljivi upor ali potenciometer. Potenciometri se pogosto uporabljajo za analogne uporabniške vhode, kot so kontrole glasnosti. Manjše različice za površinsko montažo se uporabljajo za nastavitev ali kalibriranje vezja na PCB, preden se zaprejo in pošljejo strankam. Potenciometri so lahko zelo natančni, spremenljivi upori z več obratov, vendar so pogosto preproste enojni napravi, ki premikajo brisalec vzdolž prevodne ogljikove poti, da spremenijo odpornost od skoraj nič do največje vrednosti. Potenciometri imajo na splošno zelo nizke moči, slabe lastnosti hrupa in povprečno stabilnost. Vendar pa je zmožnost spreminjanja odpornosti in prilagajanja signala potenciometer neprecenljivo pri mnogih modelih vezja in izdelavi prototipov.
Druge vrste uporov
Kot pri večini komponent obstaja več različic posebnih uporov. Pravzaprav je nekaj zelo pogosto, vključno z uporovnim elementom v žarnici z žarilno nitko. Nekatere druge različice posebnih uporov vključujejo ogrevalne elemente, kovinsko folijo, oksidne, shunts, cermetove in mrežne upore, ki jih imenujemo nekaj.